1、胶嘴阻塞原因：自动点胶机内未彻底清洗洁净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，轴心，贴片胶商标不应搞错。
2、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ：
确认运用黑色的管路。勿直接增加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉， 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往通过一段时间后会发生气泡而形成出胶不稳定。
3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需求应越短越好。别的还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、胶阀滴漏原因：此种情形常常发生予胶阀关毕今后，95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。太小的针头会影响液体的流动形成背压， 成果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.
解决办法：只要替换较大的针头即可解决这种问题。别的液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象，是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在运用。锥形斜式针头发生的背压少， 液体流动顺利。
5、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的发生。
解决方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。
6、出胶大小不一致原因：当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。
解决方法：进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免运用压力介于压力表之中低压力部分。
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如何检测喷嘴是否合格？
喷嘴的用途非常广，应用的行业很多，作用也会有所不同，不同行业有不同的适用结构。作为消耗品的喷嘴，在长期使用过程中，如果发生了磨损，或者是工作效率下降以及喷雾的形状发生变化等。当然了，如果没有这些情况，要如何检测喷嘴呢？
1.应该对整个产品进行检查、抽查，要看所到的产品是不是跟自己购买的一致，可以拿图纸来看。
2.对产品的原料进行检查，是否符合要求。
产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中，积累了大量的实际应用经验，产品的品质已几乎可以媲美！
点胶机的市场开展介绍
随着科技的开展和人们关于产品质量，产值的要求，再加上关于原资料的节省考虑。特别是电子行业的开展，用于焊接的资料和工艺不断寻求简.快，易，优的方向开展，在焊接资料上要求省本钱，提效率， 工艺上更要求简便化和快速化， 精细化，轻盈化， 所以资料上开端更多的采用胶水来焊接产品。
而传统的手工点胶， 无法保证每个流量一次，准确，经常会发生资料的浪费， 并添加不少返工手续，一起很多的生产，胶水所发生的空气污染也严峻的影响员工的身体健康，甚至在操作还会将胶水掉到衣服上和人身上，对衣服发生腐满污现象，对人身发生伤害. 生产上不但无保证质量，深圳轴心配件，又无法提升产值，轴心配件厂，更严峻是形成招人的困难，而本钱却不断地上升.
这时点胶就由此发生，东莞轴心配件， 采用气压操控流体.流体分配是经过高精度的计时气压脉冲操控的，这能够保证每点的胶量均匀共同的填装到产品上.
自动点胶机组成: 针筒，活塞，高精度的针头，适配器.高精度点胶操控器(守时，调气压)操作便利，体积小. 点胶机只需要用到微量的电和气压.
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